가구 가장자리 밀봉의 일반적인 문제 및 분석 1. 모서리 트리밍 작업을 할 때 모서리 부분이 떨어지기 쉽습니다. 접착제 코팅이 너무 얇습니다. 재료가 너무 차갑거나 축축합니다(특히 방금 붙인 경우). 접착선이 뚜렷하게 보이고 접착 롤러의 패턴이 나타나는 경우 접착 롤러의 온도가 너무 낮은 것일 수 있습니다. 컨베이어 벨트 속도가 너무 느리다. 주변 환경이나 재료의 온도가 너무 낮습니다(15°C 이하에서 작업). 압력이 부족합니다. 2. 엣지밴딩의 초기 위치 및 위치가 이상적이지 않습니다. 롤러 프레싱 휠은 조정을 위한 기술을 습득해야 하며, 롤러 압력을 높이기 위해 위치를 확장해야 합니다. 접착 롤러의 접착 표면의 시작 또는 끝 부분에 있는 125px 위치는 종종 이상적이지 않습니다. 왜냐하면 헤드 및 테일 위치에 있는 접착 롤러에 압력이 충분하지 않기 쉽고, 고속 생산 시 접착 롤러와 패널 사이의 접촉이 튀어나오기 쉽기 때문입니다. 3. 양면 접착효과가 한쪽은 좋고 반대쪽은 좋지 않음 패널(기판)과 압력 휠 사이의 접촉이 불량합니다. 접착제를 고르지 않게 바르면 접착제가 새어 나와 가장자리 밀봉 과정이 방해를 받습니다. 4. 간헐적인 접착 불량 상태 핫멜트 접착제의 액체 상태는 온도가 너무 낮습니다. 엣지 밴딩 머신을 너무 빨리 조정하고 접착제 양이 너무 많으면 핫멜트 실린더가 핫멜트 접착제를 적절한 시기에 녹이지 못해 접착제가 고르지 않게 도포됩니다. 핫멜트 기계의 온도가 불안정합니다.