선형 엣지 실링 및 곡선 엣지 실링 기술의 특성
가공된 부품의 모서리 모양 특성에 따라 패널 가구의 모서리 밀봉은 직선 모서리 밀봉과 곡선 모서리 밀봉으로 나눌 수 있습니다. 패널 가구의 홍보가 증가함에 따라 직접 모서리 밀봉 생산을 유지하면서 제품 모양을 아름답게 하고 전체 작업물의 가치를 높이기 위해 곡선 구성 요소를 추가해야 합니다. 그러나 곡선 모서리 밴딩의 가공 속도는 느리기 때문에 미적 매력을 높일 뿐만 아니라 생산 속도도 제한됩니다.
현재 패널 가구의 엣지 밴딩은 대부분 엣지 밴딩 머신에서 수행됩니다. 엣지 밴딩 머신의 선택 및 구성은 주로 가공할 작업물의 형상 특성, 엣지 밴딩 재료의 유형에 따라 달라지며 생산성 및 품질과 같은 문제도 고려합니다. 엣지 밴딩 머신은 자동화 정도에 따라 수동, 반자동 및 완전 자동으로 나눌 수 있습니다. 직선 엣지 밴딩은 일반적인 직선 엣지 밴딩 머신뿐만 아니라 소프트 포밍 엣지 밴딩 머신, 포스트 포밍 엣지 밴딩 머신, 더블 엔드 엣지 밴딩 머신 등을 사용할 수 있습니다. 상대적으로 곡선 엣지 밴딩은 더 복잡하며 수동 엣지 밴딩 머신, 머시닝 센터, 반자동 또는 완전 자동 CNC 엣지 밴딩 머신을 사용하여 수행할 수 있습니다.
선형 엣지 밴딩은 일반적으로 사무용 가구 및 캐비닛과 같은 단순한 모양의 제품에 사용됩니다. 구성할 때 가장 중요한 고려 사항은 생산 용량의 증가 또는 감소와 비닐 또는 ABS 엣지 밴딩 재료에 스크레이퍼 장치를 추가하는 것과 같은 일부 기능입니다. 단단한 목재 엣지 밴딩의 경우 마무리 칼과 샌딩 장치를 추가해야 합니다. 낮은 겨울 기온으로 인해 엣지 실링의 품질이 영향을 받지 않도록 하려면 원적외선 예열 장치가 장착된 엣지 실링 기계를 선택하는 것이 좋습니다.
곡선 모서리 밀봉은 여러 가지 방법을 사용하여 처리할 수 있습니다. 현재 대부분의 제조업체는 수동 모서리 밴딩 기계를 사용하여 곡선 모서리 부분, 특히 내부 아크가 있는 판금 부분을 처리합니다. 모서리 밴딩 기계 휠의 직경은 처리할 수 있는 큰 곡선의 깊이를 결정합니다. 수동 모서리 밴딩 기계를 사용하여 곡선 모서리를 밀봉하는 것은 간단한 조작과 최소한의 사용이라는 특징이 있습니다. 그러나 수동 모서리 밀봉을 사용하기 때문에 품질이 비교적 낮으며 주로 낮은 접합 강도, 낮은 반복 정확도 및 높은 재작업률로 나타납니다. 동시에 수동 모서리 밴딩 기계는 일반적으로 사용되는 두꺼운 모서리 밴딩 스트립(1.0-3.0mm)에 비교적 어려운 반면 일부 보이지 않는 구성 요소에 사용되는 얇은 모서리 밴딩 스트립(0.4-1.0mm)은 직선 및 곡선으로 처리할 수 있습니다.
위의 분석에서 직선 엣지 밴딩과 곡선 엣지 밴딩 기술은 다르고, 사용하는 엣지 밴딩 장비도 다르다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 제조업체는 엣지 밴딩 기계를 구매하고 사용할 때 제품 출력과 시장 수요에 대한 적응성에 주의를 기울여 자동화 정도가 다른 장비를 선택하여 결합하는 것이 좋습니다.