엣지밴딩과 핫멜트 접착제의 관계
핫멜트 접착제는 가구 가장자리 밀봉에 점점 더 많이 사용되고 있지만, 사용 중에 많은 어려움이 발생합니다. 아래는 가장자리 밀봉을 위한 핫멜트 접착제로 접착제를 접합하는 일반적인 문제에 대한 구체적인 분석입니다.
1、엣지 실링 분리: 작동이 올바른지 확인하고, 기계 작동 요구 사항과 핫멜트 접착제의 올바른 매개변수에 따라 작동하십시오.엣지 밴딩 기계가 제대로 작동하는지 확인하십시오.엣지 밴딩의 뒷면 코팅이 정상입니까?나무 엣지 밴딩인 경우, 다양한 지방 나무 종인지 또는 뒷면의 부직포의 수분이 적합한지 확인하십시오.핫멜트 유형이 적합합니까?핫멜트 솔루션에 품질 문제가 있습니까?
2、엣지 밀봉 강도가 부족함: 사용된 핫멜트 접착제의 종류가 적절한지 여부; 보드가 너무 푹신하거나 품질이 좋지 않은지, 보드의 적재 시간이 너무 길어 포트에 먼지가 너무 많이 생기는지 여부; 엣지 밴딩이 오염되었는지 여부; 엣지 밴딩의 뒷면 코팅이 균일한지 여부; 핫멜트 접착제의 온도가 부적절하고, 엣지 밴딩 머신의 압력이 부족하고, 수동 엣지 밴딩 머신의 작동 압력이 수동 제어에 의존하여 위의 문제가 특히 발생하기 쉬운지 여부; 작동 환경 온도가 너무 낮은 경우.
3、 두꺼운 접착제 라인: 사용된 모델이 잘못되었습니다. 예를 들어, 느린 기계에 빠른 접착제를 사용하여 접착되지 않은 반면 핫멜트 접착제는 이미 응고되기 시작하여 느슨한 압축이 발생합니다. 판금 가공의 정밀도가 부족하고 톱질이 좋지 않으며 절단 모서리가 충분히 직선이 아닙니다. 엣지 밴딩이 변형되어 수평 또는 곡선이 충분하지 않습니다. 엣지 밴딩 머신의 압력 휠이 마모되어 상하 압력이 고르지 않아 한쪽에 두꺼운 접착제 라인이 발생합니다. 엣지 밴딩 머신의 압력이 부족하여 조일 수 없습니다. 3-5kg/cm2의 압력이 필요합니다. 도포된 접착제 양이 너무 많아 접착제가 넘칩니다.
4、와이어 드로잉 오염 시트: 핫멜트 접착제의 품질이 좋지 않음; 고속 기계에서 느린 접착제를 사용하거나, 핫멜트 접착제의 개방 시간이 길거나, 접착제가 느리게 건조되는 등 모델 선택이 부적절함; 핫멜트 접착제의 온도가 너무 높거나, 엣지 밴딩 기계의 속도가 너무 빠름; 도포된 접착제 양이 너무 많음; 접착제 롤러의 품질이 좋지 않아 균일하게 도포하거나 합리적으로 조정할 수 없음.
5、에지 실링 후 며칠 동안 페인트를 분사한 후 떨어짐: 에지 실링이 높은 접합 강도에 도달하지 못했습니다. 작업이 합리적인지 또는 핫멜트 접착제의 품질이 적합한지 확인하십시오. 목재 베니어에서 페인트가 벗겨지면 베니어 뒷면에 기름이 너무 많거나 뒷면의 부직포(종이)가 너무 젖었는지 확인하십시오. 목재 베니어에서 페인트가 벗겨지면 베니어의 기공이 너무 크고 페인트의 용매가 접착제에 침투하여 접착 필름을 손상시키는지 확인하십시오. 핫멜트 접착제의 품질이 요구 사항을 충족하지 못하고 저온 접착제는 이러한 공정에 사용하기에 적합하지 않습니다. 에지 실링 중 취급이 불량하면 접착제 선이 두꺼워져 실링이 불량하고 용매가 접착제 필름에 침투하여 강도가 손상될 수 있습니다.